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一般,平板離心機使用關閉式葉輪。 開式和半關閉式葉輪由于活動通道易于阻塞,適用于運送離心漿液,高成熟度液體或含固體顆粒的懸浮固體。 然而,由于開口或半關閉的葉輪在一側(cè)沒有蓋板,外圈的外端部分沒有很好地密封,并且一些液體流回到中.心的液體吸收區(qū)域。 葉輪,使功率低。
當敞開或半關閉葉輪運行時,部分高壓液體走漏到葉輪后側(cè),使葉輪背板的壓力高于吸進口側(cè),軸向推力為 發(fā)生于葉輪。 離心軸向推力導致車輪與泵殼接觸以發(fā)生摩擦,這可能在嚴重情況下引起泵的振蕩。 為了減小離心軸向推力,可以在后蓋板上鉆一些小孔,稱為平衡孔。 平衡孔可以有效地減小軸向推力,但一起下降泵的功率。
典型的平板刮刀離心機模擬的特點是旋轉(zhuǎn)旋鈕挑選操作參數(shù)(如速度,溫度和時刻),并用表盤指針顯現(xiàn)數(shù)據(jù)。 缺陷是所選參數(shù)和數(shù)據(jù)的讀數(shù)值受操作者和閱覽人的干擾,控制精度差。 因而,挑選操作參數(shù)和讀數(shù)之間的誤差十分小。 并且由于它是可編程操作,所以可以對一組操作參數(shù)進行編號和訪問。
平板刮刀離心機的葉輪根據(jù)不同的液體吸收形式可分為單吸式和雙吸式。 單吸葉輪結構簡略,液體從葉輪側(cè)吸入,雙吸葉輪可一起從葉輪兩邊對稱抽取液體。 顯然,雙吸葉輪具有較大的液體吸收能力,更好地消除了軸向推力,因而常用于大流量情況。
平板刮刀離心機經(jīng)過帶有高速轉(zhuǎn)子的電機旋轉(zhuǎn)。 過去的電機是帶碳刷的直流電機。 當離心機工作時,碳刷磨損,發(fā)生火花,噪音乃至振蕩。 更嚴重的是碳刷的磨損。 碳塵的污染不只污染離心機,還污染周圍環(huán)境。 這種污染不適合衛(wèi)生行業(yè)。
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